鋼結(jié)構(gòu)的焊接是鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)中難度比較大的施工項(xiàng)目，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的焊接時:(1)要確保施工人員焊接鋼結(jié)構(gòu)材料時鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，不能被隨意移動。因此閩侯鋼結(jié)構(gòu)加工在進(jìn)行焊接之前，需要施工人員對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。焊接之前對焊接工作需要應(yīng)用到的各類材料和設(shè)備進(jìn)行檢查，確保數(shù)量和性能滿足焊接需求。(2)加強(qiáng)對鋼結(jié)構(gòu)焊接工作人員的培訓(xùn)，不斷的提升焊接工作人員的自身基礎(chǔ)知識和專業(yè)技術(shù)能力，有效的提升焊接質(zhì)量。由于閩侯附近鋼結(jié)構(gòu)施工中,對焊接要求非常高，因此，焊接工作人員需要不斷的提升自身技術(shù)能力，有效的解決焊接過程中出現(xiàn)的問題。

在建筑行業(yè)，隨著鋼結(jié)構(gòu)廠房的利用越來越普及，鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作、運(yùn)輸和安裝工藝技術(shù)越來越受到重視，同時也得到較快發(fā)展和持續(xù)改進(jìn)。如何進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝精度，降低成本，是擺在鋼結(jié)構(gòu)廠房行業(yè)面前的一個課題。閩侯鋼結(jié)構(gòu)加工制作尺寸的精確，是確保整體結(jié)構(gòu)尺寸精確和鋼結(jié)構(gòu)廠房廠房安裝順利的基本和前提條件，因此，要準(zhǔn)確把握好閩侯附近鋼結(jié)構(gòu)的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。

建筑鋼結(jié)構(gòu)的制造注意事項(xiàng)：1、制造地外形應(yīng)盡或許簡略，如為矩形場所長寬比一般控制在1：1.5之內(nèi)，較經(jīng)濟(jì)合理；閩侯附近鋼結(jié)構(gòu)的地形應(yīng)用于車間安置、運(yùn)輸聯(lián)系及場所排水；一般情況下，廠房自然地形斜度不大于5‰，丘陵坡地不大于40‰，山區(qū)建廠不超越60‰為宜。2、在制造閩侯鋼結(jié)構(gòu)加工時應(yīng)避開發(fā)震斷層和底子烈度高于九度地震區(qū)，泥石流、滑坡、流砂，溶洞等危害地段，以及較厚的三級自重濕陷性黃土、新近堆積黃土、一級脹大土等地質(zhì)惡劣區(qū)。

焊接鋼結(jié)構(gòu)的3點(diǎn)注意事項(xiàng)：1.鋼結(jié)構(gòu)焊接后，應(yīng)仔細(xì)鏟除焊渣、焊渣和焊縫。焊縫表面的幾何尺度應(yīng)無差異。閩侯附近鋼結(jié)構(gòu)中間層焊接時，除焊縫外，禁止在母材上打火、引弧。2.焊縫表面應(yīng)無咬邊、氣孔、裂紋、飛邊等缺點(diǎn)。切開銜接板和拆卸背板不得損壞母材。銜接板、導(dǎo)板、導(dǎo)板刨平后表面應(yīng)光滑平坦。3.隔層需求接連焊接閩侯鋼結(jié)構(gòu)加工時，應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，保證中間層溫度滿足要求。當(dāng)焊接作業(yè)中斷時，應(yīng)采用絕緣辦法。特別情況下，再次焊接時應(yīng)重新預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。